Pvc管在我们的日常生活中非常常见，由于其经济效益，一般家庭装饰可以使用它。Pvc管主要分为软管和硬管。硬管比软管占有更大的市场份额，pvc软管通常含有增塑剂，因此其物理性能较差，即无法承受太大的压力，并且使用范围小于硬管。很多硬管中没有增塑剂成分，因此pvc硬管更容易成型，耐压性优于软管。

pvc软管是如何生产的？软管含有大量增塑剂、一些稳定剂和其他成分。生产需要几个步骤。

首先是准备PVC软管的所有材料，并根据公式确定相应的成分。按一定顺序，将准备好的材料一次倒入捏合机。正确的顺序是：PVC树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、脱色剂。在正常情况下，只需将材料揉捏45～50分钟，温度可在100～110℃下取出。

然后可以进行造粒。在pvc软管造粒过程中，必须控制温度。材料的最高温度不应低于材料的熔化程度，同时保持在挤出管的温度以下。

下一步是成型。软管的透明度与成型温度密切相关。因此，掌握成型温度是关键。温度稍高，模制PVC软管的透明度将更高。

下一步是牵引力。牵引速度和冷却速度将影响软管的透明度。牵引速度略高，冷却速度更快，软管的透明度更高。

牵引完成后，将其卷曲并打包。质量检验合格后，成品PVC软管完成并可投放市场。

以上内容是今天分享的pvc软管生产过程。为了了解PVC软管是如何生产的，我们可以对其质量有一些了解，在购买时我们可以更清楚地了解和区分其优缺点。